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反击破碎机设备的工作原理、主要用途、保养方法等内容介绍

  反击破碎机设备的设计具有新颖的设计原理,采用新概念破碎技术,能满足不同物料规格的破碎,完全满足 “多碎少磨”新工艺的要求,“石打铁”原理不仅破碎比大,而且单位电耗低,通过大型的工程证明了在矿物加工领域中本机具有良好的应用前景,主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工,特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业,可根据加工原料的种类,规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。接下来贤集网小编就为大家介绍一下反击破碎机设备的工作原理、主要用途、保养方法、安装调试、与锤式破碎机设备的区别

反击破碎机设备的工作原理、主要用途、保养方法等内容介绍(图1)

  1、反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械,机器工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出;

  2、石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、粉碎。

  在处理物料含水量过大时,反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置,防止物料的粘结,反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象;

  反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上,当随转子转动时具有很大的转动惯量,相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态),反击式破碎机的转子具有更大的动量,适应破碎更坚硬的物料,们同时能耗较低;

  反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度,如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等,间隙调节可通过机械式或液压式进行调节,采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整;

  反击式破石机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面,当转子速度正常时,进料会落至板锤表面(打击面),板锤的背面和侧面均不被磨损,即便是迎向物料这一面的磨损也很少,而且底部研磨棒也很容易更换,反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%;

  反击式破碎机转子上仅安装6只板锤,用设计的专用工具可方便地进行板锤的更换,更换一套板锤的只需一个班次的时间。

  1、反击式破碎机器运转点平稳,当机器振动量突然增加时,应立即停车查明原因消除;

  2、在正常情况下,轴承的温升不应超过35度,最高温度不应超过70度,如超过70度时,应立即停车,查明原因;

  4、装配或更换板锤后,必须保持转子平衡,静平衡不得超过0.25kg.m。

  当机架衬板,反击衬板,板锤等易损件磨损后需要更换时,或机器发生故障需要消除时,采用棘轮装置启闭后上盖,进行更换和检修。

  在开启后上盖之前,应先拧开锁紧螺母和螺栓,然后在上盖支臂下端放好垫块,开启时,需2人同时操作,扳动棘轮装置,上盖即徐徐开启,当开启接近终点时下端垫块应预先接触支臂下端斜面,以保证安全牢靠;

  在完成更换或检修后,转动在棘轮装置上的小手柄在2人之间同时操作,能徐徐关闭后上盖,在关闭后上盖之前。

  2、反击式破碎机所采用的润滑油,应根据破碎机机器使用的地点,气温等条件来决定,一般可采用钙—钠基润滑油。

  1、反击式破碎机电泵带有振动性工作的机组,在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在生产运转中也应定期检查,随时紧固;

  4、反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小,调整后应用手转动转子数转,检查有无撞击,调整完毕后,应锁紧套筒螺母,防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞,造成事故。

  1、转子在出厂前已经通过平衡处理,用户一般不需要再作平衡试验,在更换锤头及转子部件时,应作平衡配置;

  2、主机安装应调平衡,主轴水平度误差小于1mm/m,主从动轮在同一平面内,调整皮带松紧适度,固定电动机;

  4、检查电器箱接线及紧固情况,调整延时继电器及过载保护器,接通电路,试验电机转向,选择合适规格的保险丝;

反击破碎机设备的工作原理、主要用途、保养方法等内容介绍(图2)

  1、反击式破碎机的板锤与转子是刚性连接的,利用整个转子的惯性对物料进行冲击,使物料不仅遭到破碎而且获得较大速度和动能;

  2、锤式破碎机由于锤头与转子县铰接,所以它仅以单个锤子对物料讲行打击破碎物料,物料获得的速度和动能较小。

  1、反击式破碎机破碎腔较大,使物料有一定的活动空间,充分利用冲击作用,在板锤的作用下,物料向反击板冲击;

  1、锤式破碎机的破碎过程大致是当物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品;

  2、反击式破碎机工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。

  1、反击式破碎机优势:破碎比大,成品料粒形好;备件更换简便、维护费用相应减少,既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料;可以方便灵活调节出料粒度,而且出料粒度调节范围广,什么样的物料适合用反击式破碎机;

  2、锤式破碎机优势:节约投资成本,生产能力高;结构简单,耗电低,管理方便;破碎比大,成品率高,性能优异;可做一破使用,可反击破只能做二破;维护简便,调整灵活,经久耐用,颗粒形状好。

  以上是贤集网小编为大家介绍的反击破碎机设备的工作原理、主要用途、保养方法、安装调试、与锤式破碎机设备的区别。反击式破碎机能处理边长100-500毫米以下物料,具抗压强最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点,广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源,交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物星空体育料。 其排料粒度大小可以调节,破碎规格多样化。

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