
1、圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎,圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石。圆锥破碎机工作时主要依靠衬板与物料相互挤压作用破碎,因此圆锥破碎机的衬板要经受撞击和摩擦,冲击力度过大,容易老损,使用寿命短,所以经常需要进行更换。
2、例如,授权公告号为cn220027112u的中国实用新型专利公开了一种便于更换衬板的圆锥破碎机,包括破碎机主体,破碎机主体的外壁上端套接有连接板,连接板的上端面开设有多个连接孔,连接板的底端设有静衬板,多个连接孔的内部均通过螺栓与静衬板可拆卸连接;静衬板的内部设有动锥,动锥的顶端通过第二螺栓可拆卸连接有动衬板,动锥的外壁与动衬板的内壁相适配,而静衬板通过螺栓与连接板上端面的连接孔可拆卸连接,只需拧下螺栓即可完成对静衬板的更换;又由于动衬板与动锥通过第二螺栓可拆卸连接,因此只需拧下第二螺栓即可完成对动衬板的拆卸更换,整个更换衬板的过程方便快捷,提高了工作效率。
3、但是现有的便于更换衬板的破碎机通过设置螺栓便于衬板的更换,在使用过程中经破碎后的岩石或者矿石从出料口下方的出料管输出,破碎机主体内底部靠近出料口没有设置导料机构容易使得部分破碎后的岩石或者矿石残留在破碎机内部,不易出料。
1、本实用新型的目的在于提供一种便于更换的破碎机衬板,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换的破碎机衬板,包括破碎机主体,所述破碎机主体顶面开设安装槽,所述安装槽内底面开设内置槽,所述内置槽内底面开设下料口,所述安装槽内接触衬板,所述衬板通过螺栓固定安装在破碎机主体内,所述内置槽内底面固接导料块,所述下料口内两侧分别固接连接块,所述连接块的数量为两个,两个所述连接块相互靠近的一侧之间固接倒锥块;
3、所述破碎机主体底面固接支撑架,所述支撑架内一侧固接固定架,所述固定架一侧固定安装电机,所述电机转轴处固接连接杆一端,所述连接杆另一端部外侧壁固接锥齿轮一,所述锥齿轮一一侧啮合连接锥齿轮二,所述锥齿轮二内固接竖杆,所述竖杆顶端固接连杆,所述连杆顶端固定安装动锥体;
4、所述倒锥块底面固接安装框一,所述破碎机主体底面固接安装框二,所述安装框一内卡接环形筒二,所述安装框二内卡接环形筒一,所述环形筒一、环形筒二之间固接多个连接板,所述环形筒一两侧分别固接固定板,所述固定板顶面开设通孔,所述破碎机主体底面两端分别固接限位杆,所述通孔滑动连接限位杆,所述限位杆螺纹处螺纹连接限位螺母。
5、优选的,所述连接板的数量为两个,所述连接板顶面固接固定块,所述固定块接触连接块,所述固定块接触安装框一、安装框二。
7、优选的,所述破碎机主体顶部安装有进料筒,所述破碎机主体底面固接多个支撑脚。
11、本实用新型通过设置螺栓将衬板安装在破碎机主体内部,便于衬板的拆装更换,通过设置导料块、下料口、连接块、安装框一、安装框二、环形星空体育官网筒一、环形筒二、固定板、限位杆、限位螺母等,便于破碎后的岩石或者矿石进行下料,有效防止破碎后的岩石或者矿石残留在破碎机主体内部,方便出料,且环形筒一、环形筒二等便于进行拆卸,方便进行电机等传动机构的检修维护。
1.一种便于更换的破碎机衬板,包括破碎机主体(1),其特征在于:所述破碎机主体(1)顶面开设安装槽(11),所述安装槽(11)内底面开设内置槽(12),所述内置槽(12)内底面开设下料口(13),所述安装槽(11)内接触衬板(2),所述衬板(2)通过螺栓(3)固定安装在破碎机主体(1)内,所述内置槽(12)内底面固接导料块(28),所述下料口(13)内两侧分别固接连接块(18),所述连接块(18)的数量为两个,两个所述连接块(18)相互靠近的一侧之间固接倒锥块(17);
2.根据权利要求1所述的一种便于更换的破碎机衬板,其特征在于:所述连接板(23)的数量为两个,所述连接板(23)顶面固接固定块(231),所述固定块(231)接触连接块(18),所述固定块(231)接触安装框一(19)、安装框二(20)。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换的破碎机衬板,其特征在于:所述固定板(24)接触安装框二(20),所述衬板(2)顶面两端分别固接把手(27)。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换的破碎机衬板,其特征在于:所述破碎机主体(1)顶部安装有进料筒(4),所述破碎机主体(1)底面固接多个支撑脚(5)。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换的破碎机衬板,其特征在于:所述竖杆(14)转动连接支撑架(6)内,所述连杆(15)转动连接倒锥块(17)内。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换的破碎机衬板,其特征在于:所述连杆(15)外侧壁固接环形块(151),所述环形块(151)转动连接倒锥块(17)内。
本技术公开了一种便于更换的破碎机衬板,包括破碎机主体,所述破碎机主体顶面开设安装槽,所述安装槽内底面开设内置槽,所述内置槽内底面开设下料口,所述安装槽内接触衬板,所述衬板通过螺栓固定安装在破碎机主体内,所述内置槽内底面固接导料块。本技术通过设置螺栓将衬板安装在破碎机主体内部,便于衬板的拆装更换,通过设置导料块、下料口、连接块、安装框一、安装框二、环形筒一、环形筒二、固定板、限位杆、限位螺母等,便于破碎后的岩石或者矿石进行下料,有效防止破碎后的岩石或者矿石残留在破碎机主体内部,方便出料,且环形筒一、环形筒二等便于进行拆卸,方便进行电机等传动机构的检修维护。
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