慢速粉碎机，因转速低，故使用时噪音低，粉沫少。粉碎机适合与机边水口料的粉碎回收，操作方便，品质优异，欧化造型，体积小，慢速静音，颗粒均匀，粉尘特少，刀具使用寿命长，主要用来放置在塑料成型机旁与机械手搭配将水口料粉碎成颗粒状，然后由立即回收装置将其送回塑胶成型几再次循环使用。
慢速粉碎机运转时，刀托与动刀之间的磨擦发热较大,同时又不能很好地阻挡没有达到粉碎要求的料进入料桶，对使用者造成较大的困扰。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该单层慢速粉碎机的刀托包括刀托主体，所述刀托主体底面设置成平面，该刀托主体前端面设置成与底面垂直的第一竖直面，该刀托主体后端面设置成与底面垂直的第二竖直面及与第二竖直面连接的第一倾斜面，该刀托主体上端设置有与第一倾斜面垂直并与第一竖直面连接的第二倾斜面，该第一倾斜面上还成型有若干组向上凸起的第一、第二托座，该第一、第二托座上端均设置有与刀轴适配的弧形托槽，且该第一、第二托座之间还设置有供刀轴上安装的刀具穿过的通刀槽，该通刀槽宽度大于刀具的宽度，该通刀槽底部设置成圆弧形，且该通刀槽底部沿其前端开口向后端开口逐渐升高。
进一步而言，上述技术方案中，所述第一倾斜面上还成型有三组所述的第一、第二托座，每组第一、第二托座之间均形成有槽体。
进一步而言，上述技术方案中，所述第一竖直面与第一倾斜面之间的夹角为 40°。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型于刀托主体1的第一倾斜面上还成型有若干组向上凸起的第一、第二托座，该第一、第二托座支撑刀轴，使刀轴上安装的刀具伸入第一、第二托座之间的通刀槽中，由于该通刀槽宽度大于刀具的宽度，以致使刀具的外侧面与通刀槽内壁形成较大的间隙，解决了刀轴运转时刀托与刀具之间的磨擦发热现象，可一定程度提高刀具的使用寿命，同样可提高刀具的粉碎功效，该通刀槽底部设置成圆弧形，且该通刀槽底部沿其前端开口向后端开口逐渐升高，以致使被刀粉碎后的碎料可快速沿通刀槽底部掉入料筒，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
见图1、2所示，为一种单层慢速粉碎机的刀托，其包括刀托主体1，所述刀托主体1底面设置成平面101，该刀托主体1前端面设置成与底面垂直的第一竖直面102，该刀托主体1后端面设置成与底面垂直的第二竖直面103及与第二竖直面103连接的第一倾斜面星空体育科技有限公司104，该刀托主体1上端设置有与第一倾斜面104 垂直并与第一竖直面102连接的第二倾斜面105，该第一倾斜面104上还成型有若干组向上凸起的第一、第二托座11、12，该第一、第二托座11、12上端均设置有与刀轴适配的弧形托槽10，且该第一、第二托座11、12之间还设置有供刀轴上安装的刀具穿过的通刀槽13，该通刀槽13宽度大于刀具的宽度，以致使刀具的外侧面与通刀槽13内壁形成较大的间隙，解决了刀轴运转时刀托与刀具之间的磨擦发热现象，可一定程度提高刀具的使用寿命，同样可提高刀具的粉碎功效，该通刀槽13底部设置成圆弧形，且该通刀槽13底部沿其前端开口131向后端开口132逐渐升高，以致使被刀粉碎后的碎料可快速沿通刀槽13底部掉入料筒。
所述第一倾斜面104上还成型有三组所述的第一、第二托座11、12，每组第一、第二托座11、12之间均形成有槽体，以此可有效将没有达到粉碎要求的物料进行阻挡，防止其进入料桶，从而保证进入料桶的物料大小较为均匀。
本实用新型于刀托主体1的第一倾斜面104上还成型有若干组向上凸起的第一、第二托座11、12，该第一、第二托座11、12支撑刀轴，使刀轴上安装的刀具伸入第一、第二托座11、12之间的通刀槽13中，由于该通刀槽13宽度大于刀具的宽度，以致使刀具的外侧面与通刀槽13内壁形成较大的间隙，解决了刀轴运转时刀托与刀具之间的磨擦发热现象，可一定程度提高刀具的使用寿命，同样可提高刀具的粉碎功效，该通刀槽13底部设置成圆弧形，且该通刀槽13底部沿其前端开口向后端开口逐渐升高，以致使被刀粉碎后的碎料可快速沿通刀槽13底部掉入料筒，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
针对传统双边纵剪机剪切废料需人工处理、效率低的问题，提出一种自动碎料机构。通过两组传动轴连接碎料刀盘与下刀头组件，利用刀盘旋转间隙实现废料自动切断，并经导料槽排出，降低人工干预，提升生产效率。...
针对现有豆浆机使用刚性材料搅碎刀成本高、易损坏且需额外装置的问题，提出采用软性钢片替代刚性搅碎刀的设计。这种改进不仅节省了制造成本和维护费用，还提升了搅拌效率和细腻度，并使软性钢片的更换更加便...
提供了一种结构简单、成本低且高效的粉碎机用粉碎装置。针对现有市场上的粉碎机装置存在复杂性高、能耗大及效率低下等问题，该装置采用了带座轴承安装刀座轮，并通过皮带动力驱动旋转实现高效碎料功能；同时...
提出了一种用于废旧塑料回收再利用的PE粒子粉碎机碎料结构。针对现有设备体积大、成本高及效率低的问题，设计了可通过调整动刀与定刀之间的间隙来调节粒径大小的粉碎机制，提高了生产效率并降低了能耗...
提出了一种用于秸秆粉碎回收机中的二次粉碎装置。它解决了现有技术中秸秆粉碎不彻底、资源利用不足的问题。通过设计包括支架、导流筒和粉碎机构的装置，实现了对一次粉碎后的秸秆进行进一步加工，使秸秆粉碎...
针对传统纤维碎解设备在处理高浓度浆料时效果不佳的问题，设计了一种新型转子刀和配套设备。创新点在于增加了导流板与分浆线结构，提高了物料循环效率及切断性能；同时优化了定子刀的形状及其齿形分布，增强...
该秸秆切碎装置针对传统人工处理秸秆劳动强度大、效率低的问题，设计了一体化的喂入、切碎和收集系统。采用导流板与切碎筒结合的方式，并利用螺旋切刀进行高效切割，简化了传动结构，减少了功耗，提高了设备的可靠...
发现传统塑料粉碎设备存在效率低、噪音大及处理大型废旧塑料困难的问题。提出了一种改良结构的碎料室，包括蜗室内设置有四排呈对角线排列的牙刀和爪刀，以及三排沿圆周方向分布的定刀，并在后壁加入弧形...
1.探索新型氧化还原酶结构-功能关系，电催化反应机制 2.酶电催化导向的酶分子改造 3.纳米材料、生物功能多肽对酶-电极体系的影响4. 生物电化学传感和生物电合成体系的设计与应用。
1.高分子材料的共混与复合 2.涉及材料功能化及结构与性能的研究； 高分子热稳定剂的研发
高分子生物材料与生物传感器，包括抗菌/抗污高分子材料、生物基高分子材料、超分子水凝胶、蛋白质材料的合成与自组装、等离子体聚合功能薄膜、表面等离子体共振光谱（SPR）、表面增强拉曼散射（SERS）生物传感器等。
1. 晶面可控氧化铝、碳基载体及催化剂等高性能、新结构催化材料研究 2. 乙烯环氧化催化剂的研究与开发 3. 低碳不饱和烯烃的选择性氧化催化剂及工业技术开发
1. 加氢精制 2. 选择加氢 3. 加氢脱氧 4. 介孔及介微孔分子筛合成及催化应用