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本实用新型提出了一种改进型锤式破碎机篦子，旨在解决现有技术中物料在篦条平面上滑移导致再破碎过程耗时且产生过粉碎的问题。采用锯齿形截面的篦条以及倾斜于锤头运动方向的设计，使小于篦缝尺寸的物料迅速通过并卸出，大于篦缝尺寸的物料受到有效铣削而快速破碎，提高了产量和效率。
本实用新型提出一种改进的锤式破碎机篦子，它由一排间距均匀的篦条及其支架组成。
锤式破碎机篦子的作用有两个。其一，篦缝的宽度可控制破碎机出料的粒度。其二，篦子的落料侧与锤头合作对大于篦缝尺寸的物料进行再破碎。
现有技术中，锤式破碎机篦子所采用的篦条，其截面常见的有矩形、梯形和三角形，而且在落料侧都是平面。当物料被喂入破碎机时，受到高速转动的锤头撞击，或飞向打击板、或物料之间互相碰撞，导致破碎。其小于篦缝尺寸且跌落在篦缝口的物料即通过篦缝卸出机外。其余的物料(包括小于篦缝尺寸且不落在篦缝口上的和大于篦缝尺寸的)则在锤头和篦子的联合作用下再次破碎。现有技术存在的问题是1、再破碎时，物料会在篦条平面上滑移，再破碎过程基本上是冲击加磨削。磨削破碎所需的时间太长。而且磨削会使破碎物料过于粉碎，这不是破碎机希望有的现象，只是白白地耗损能量。把物料磨成细粉乃是下一道工序的工作。2、小于篦缝尺寸的物料会搁置在篦条平面之上，不能及时卸走并参与了再破碎过程。
本实用新型的任务是提出一种改进的锤式破碎机篦子，克服现有技术中存在的缺点，关键是加快物料通过篦子的速度，提高产量并使出料均匀。
本实用新型的任务通过以下措施来完成篦条的截面在落料侧呈锯齿形，锯齿的楔角迎着破碎机锤头运动的方向。
这样，篦子在落料侧的篦缝口就变成了类似漏斗的形状，小于篦缝尺寸的物料迅速落入“漏斗”即沿齿背的斜面滑向篦缝并通过篦缝卸出，不会在篦子面上滞留，更不会参加再破碎过程。落在篦缝口的大于篦缝尺寸的物料受到锤头再冲击时，因篦条楔角的阻挡不能再滑动并被篦条楔角铣削为小块。因此整个破碎过程基本上是冲击加铣削。对破碎机来说，铣削优于磨削破碎快速，不会产生过粉碎现象，卸料粒度趋于均匀。
本实用新型的进一步改进是篦缝截面倾斜于锤头运动的切线方向。物料在锤头的打击下将沿锤头运动的切线方向作快速的斜抛运动。篦缝的倾斜有利于破碎物料的快速通过。
参照图2，该结构包括篦条排及其支架(1)，篦条排由若干篦条(2)排列而成，其间距均匀构成等宽度的篦缝(3)。篦条排固定在支架上。篦缝的宽度可以控制破碎机卸料的粒度。
篦条(2)截面在落料侧呈锯齿形，锯齿的楔角迎着锤头(4)的运动方向。大于篦缝尺寸的物料(5)被锤头(4)打击和篦条(2)楔角铣削，物料破碎后迅速从篦缝(3)通过卸出。
篦缝(3)截面倾斜于锤头运动的切线所示之现有技术的几种篦子，其篦条截面在落料侧基本上是平面。破碎物料会滞留在篦条平面上。而本实用新型的篦条截面在落料侧基本上是斜面，物料在斜面上滑落，其小于篦缝尺寸的能及时通过篦缝卸出，不会滞留在篦子上。
在同一部锤式破碎机上采用矩形截面的篦子和采用本实用新型篦子相比较，在本实用新型篦子的卸料面积减少10％的情况下，破碎产量由原设计360吨／小时台提高到650吨／小时台，而卸料粒度25毫米筛的筛余量由13％下降为7～9％。而且星空体育科技有限公司由于卸料均匀，使得下一道工序生料磨的产量也提高两成至三成。
在篦条的设计上，采用了篦条中间加固，篦条强度较好，不易弯曲，使用寿命较长。
1.锤式破碎机篦子，它由一排间距均匀的篦条及其支架组成，其特征是篦条截面在落料侧呈锯齿形，锯齿的楔角迎着破碎机锤头的运动方向。2.根据权利要求1所规定的篦子，其特征是所述篦子的篦缝截面倾斜于破碎机锤头运动的切线方向。
本实用新型公开了一种改进的锤式破碎机箅子。该箅子由箅条及其支架组成，其特点是箅条的截面在落料侧呈锯齿形，物料在破碎机锤头的锤击与箅条楔角的铣削下破碎并迅速从箅缝卸出。使用本实用新型可提高每台时产量，而且卸料趋于均匀。文档编号