饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。#
558以上制粒机配备机外稀油装置（带有冷却，过滤和断油功能），强制主轴，齿轴和空轴后轴承，整个箱体温度，油封、O型圈使用寿命。
正昌制粒机是早的环模制粒机，历史悠久（源于1972年）。 2、正昌制粒机起点高，出自欧洲德国技术，开创了齿轮传动型制粒机先河。 3、市场占有率高，在市场占有率高达70%。 4、1998年收购美国CPM在华投资的制粒机公司，融合了齿轮传动型制粒机技术，让正昌制粒机具有了欧洲和美国技术的融合，达到水平。
难以成型，而如果做为燃料颗粒来说，需要的密度很大，所以需要很大的压力才能达到颗粒的密度，这无形之中了难度。由于近几年可再生能源才逐渐兴起，市场上所推广的做燃料颗粒的环模制粒机都是由做饲料的环模机演变而来，所以还是有很多的弊病要去改进。
从2003年开始在原有技术上升级，制粒机效率，增强、性。 6、高精度齿轮传动，其产量比皮带传动型15-20%左右。 7、大齿轮和齿轴采用硬齿面和磨齿技术，精度高，寿命长达15年。 8、喂料器采用“O型”筒体，既喂料均匀度，又有效防止蒸汽上窜。
饲料制粒机，分为环模饲料制粒机、平模饲料制粒机、对辊饲料制粒机。各种不同的饲料制粒机，以外观和生产的不同于以分类。
制粒中物料能否被通过压模取决于模孔中所能产生的压力和力的大小。这跟物料与压模壁之间的系数、水分含量、原料粒度、温度、物料可塑性变形部分的缓冲时间和物料的可压缩性有关，这些特性与压模孔深和孔径密切相关。一般来讲，压模孔径压缩比宜采用1:8～1:13(即模孔与压模的有效厚度比)，压模的压缩比小，压模孔的有效长度短，物料在压模孔中形成的压力小，容易挤出环模，因此，产量高，但制出的颗粒松散，含粉率高，外观不光滑;反之压缩孔的有效长度越长，物料在压模孔中的压力越大，相应制出来颗粒紧密度高，颗粒光滑好，可含粉率，但制粒机产量会下降，当然吨电耗也相星空体育官网应。因此，饲料厂家在生产不同规格与品种的颗粒料时，所选用的环模孔径比会有所不同。
6、高精度齿轮直联传动，抗过载能力强，一般堵机可以不停机恢复。 7、主轴后端改进为轴承支撑，保证空轴、主轴轴线平行，主轴不晃动，产能。 8、制粒机箱体材料采用高耐磨性内燃机缸套材料制作，长久使用仍能保持良好精度。使用寿命达20年； 9、558以上制粒机配备机外稀油装置（带有冷却，过滤和断油功能），强制主轴，齿轴和空轴后轴承，整个箱体温度，油封、O型圈使用寿命。 10、整体技术的改进，使得正昌制粒机日常成本远远比皮带型低。 11、正昌制粒机操作简单，一名制粒员可实现对多台制粒机的同时操作。实现自动控制更简单。